Pojednostavljenje skladišta za podršku poslovnom rastu i ciljevima efikasnosti
Pojednostavljenje skladišta za podršku poslovnom rastu i ciljevima efikasnosti
Nekompatibilnost i nedosljednost naslijeđenih sistema
Iz iskustva, jedan od najčešćih razloga zašto pojednostavljenje procesa skladištenja postaje problem je zbog nedosljednih ili nekompatibilnih tehnoloških sistema.
Razmislite o scenariju u kojem je proizvodna kompanija rasla akvizicijom i na kraju pokrenula različite WMS sisteme na svakoj od svojih lokacija. Neki bi mogli koristiti različite verzije istog rješenja, dok drugi mogu imati instaliran drugi proizvod.
Ovi sistemi mogu biti adekvatni za potrebe svake divizije, ali kao grupa, krajnji ishod je nedosljedno prikupljanje podataka. Kao rezultat toga, web lokacije ne mogu lako dijeliti informacije, a nedostatak vidljivosti znači da ne mogu lako imati koristi od bilo kakve ekonomije obima, na primjer kupovina u cijeloj grupi, centralizirana prodaja i zajedničko upravljanje zalihama. Kompleksni alati za izvještavanje su također najvjerovatnije potrebni da bi menadžment pregledao informacije u cijeloj grupi.
Čak i ako sajtovi pokreću identične sisteme, oni će biti drugačije konfigurisani kako bi odgovarali određenim poslovnim procesima. Pojednostavljenje procesa skladištenja će identificirati najbolji pristup za poslovanje u cjelini i kreirati nacrt za svaku lokaciju za usvajanje. Jednom implementirana, cijela organizacija ima koristi od veće konzistentnosti, kontrole i vidljivosti podataka, plus mogućnost dijeljenja informacija.
Na primjer, razmislite o scenariju u kompaniji za proizvodnju hrane koja treba primijeniti pravila i ograničenja za kontrolu alergena. U nekim slučajevima se posao može osloniti na inteligenciju WMS sistema da bi to kontrolisao, npr. identifikacija proizvoda po prijemu, dok se druge lokacije mogu osloniti na profesionalno znanje radnika, što ih čini ranjivim na greške. Alternativno, oni mogu upravljati različitim mehanizmima za napajanje proizvodnih linija. Jedan sistem može generirati potražnju iz rasporeda proizvodnje, dok će drugi koristiti iste proračune. Umjesto da se ovo vozi kroz WMS, bit će bazirano na papiru jer operacija preferira više ručni pristup.
Kako pristupiti pojednostavljenju procesa kako bi se postigao maksimalni buy-in
Postoji mnogo načina da se postigne optimizacija procesa skladištenja i oni nisu nužno pogrešni ili bolji, što treba imati na umu u svakom trenutku. Uloga konsultanta je da razume zašto su procesi uopšte nastali i da traži paralele na različitim lokacijama kako bi razumeo prednosti i nedostatke svake varijante. Kada se ovo shvati, može se identifikovati najbolji način rada.
Saopštavanje 'zašto' je uvijek ključno za uspjeh ili neuspjeh bilo kojeg programa pojednostavljenja i također će najvjerovatnije zahtijevati vježbu 'kupovine'. Ovo se najbolje provodi na svim nivoima unutar organizacije i treba uključivati operativce na lokalnom nivou. U situacijama u kojima su pojedinačne lokacije ranije imale autonomiju da specificiraju softver i procese, menadžment će morati da se uvjeri u prednosti novog pristupa i da bude uključen od samog početka, sa super korisnicima imenovanim da podrže konačno uvođenje i obuku.
Važnost identifikacije 'raščišćenja puta'
Prelazak s jednog sistema ili procesa na drugi zahtijeva pažljivo upravljanje, kako bi se osiguralo da se svaki poslovni poremećaj svede na minimum. Na početku, svaki poslovni rizik treba razumjeti, a kao prvi korak identificirati opciju ublažavanja. Indigov pristup je da zatim identifikuje put jasniji u svakoj fazi, ili potencijalno više puta jasniji, kako bi se izgladio proces tranzicije i smanjio uticaj.
Na primjer, prije implementacije novog WMS-a i automatiziranog rada, procesi skladišta će se morati ponovo promisliti i uvesti. Kada operativci budu pouzdano radili prema novim procesima, konačni prelazak na automatizaciju podržanu softverom bit će manje značajan. U suštini, novi WMS postaje katalizator promjena i poboljšanja poslovanja.
Alternativno, u slučaju migracije preduzeća na radno okruženje bez papira, implementacija osnovnih promjena u tipu podataka koji se prikupljaju, a koji odražava izgled nove elektronske dokumentacije, uvelike će doprinijeti prihvatanju novog procesa. Kada se izvrši konačni prelazak na elektronski rad, glavni uticaj tranzicije je smanjen.
Uloga konsultanta za lanac snabdevanja je da brzo proceni prednosti procesa „kako jeste“ i „biti“, plus da identifikuje što je moguće više jasnijih puteva, kako bi se što bliže došlo do krajnjeg procesa „biti“.
Skalabilnost i druge strateške prednosti pojednostavljenja
Prednosti koje se mogu dobiti od pojednostavljenja procesa skladištenja nisu jasne, jer zavise od početne tačke za svakog proizvođača. Za upravljanje skladištem, velika vidljivost zaliha i zaliha u cijeloj grupi, što se zauzvrat uključuje u nabavku, predstavlja značajnu prednost. Takođe može imati koristi od prodaje, omogućavajući da centralizovani komercijalni tim proda zalihe proizvedene na više lokacija. Ako je artikal na zalihama dostupan samo na jednoj lokaciji, a ljudi u komercijalnom timu ne mogu vidjeti što je dostupno u grupi, ne mogu ga prodati.
Kupovina je još jedna oblast u kojoj se mogu uočiti prednosti, podržavanjem centralizovane kupovine, kao i standardizacijom matičnih podataka tako da kodovi proizvoda i konvencije o imenovanju kupaca budu konzistentne za potrebe izveštavanja. Ovo nudi komercijalne i finansijske pogodnosti, a takođe omogućava prodaji i marketingu da imaju pristup poboljšanim informacijama.
Možda je najveća korist ujedno i najstrateškija. Proizvođači preuzimaju kompanije, a zatim ih kontinuirano otpuštaju kako se strategije i prioriteti mijenjaju. Imati jedan način rada znači da se preduzeća mogu postaviti tako da se brže povećavaju i lakše asimiliraju nove akvizicije u standardni način rada. To znači da se ekonomija obima može brže postići u skladištu jer se nove kompanije mogu brže integrirati u organizaciju, što zauzvrat smanjuje troškove i poboljšava profitabilnost.
Za više informacija o usluzi kineskog agenta za otpremu, molimo kontaktirajte kapopklog logistics.

