20 godina OPM automatizacije
Revolucija u maloprodajnoj logistici hrane započela je u Parksteinu 2003. godine. Danas je OPM sistem najuspješniji potpuno automatizirani sistem logistike i komisioniranja narudžbi na svijetu. Sve je počelo sa podizačem kolača.
Priča o WITRON-ovom sistemu mašina za komisioniranje (OPM) počinje na stoliću Waltera Winklera u Parksteinu. Proboj je došao sa tortom i serverom za kolače od osnivača WITRON-a. Rođen je COM – srce OPM sistema. Baš kao što podizač kolača klizi ispod komada torte, COM se pomiče ispod artikala koje treba odabrati i koristi ih za utovar paleta i kontejnera za rolanje za trgovine prehrambenih proizvoda potpuno automatski, nježno prema proizvodima, prilagođeno trgovini i bez grešaka . „Imamo fabriku za proizvodnju paleta za prodavnice,“ ponosno kaže Frédéric Pinier-Rafer iz E.LECLERC Socara. OPM sistem slavi svoju 20. godišnjicu 2023. Gotovo 100 OPM sistema danas je u funkciji, opskrbljujući više od 35,000 trgovina i 100 miliona potrošača u Sjevernoj Americi, Evropi i Australiji svaki dan.
Helmut Prieschenk, izvršni direktor WITRON-a, i Karl Högen, izvršni direktor WITRON-a za Sjevernu Ameriku, slažu se da je OPM bio revolucija za industriju maloprodaje hrane. „To je bilo remek-delo Waltera Winklera“, kaže Prieschenk. Högen se sjeća: "Tada sam radio u prodaji u Logistikhofu. Kada je rješenje prvi put predstavljeno kompaniji, pomislio sam: Kakva briljantna ideja. Ovo će biti sjajno!"
Danas su Prieschenk i Högen prvenstveno fokusirani na razvoj poslovanja u različitim prodajnim regijama WITRON-a i osvrću se na prve projekte. "Pilot kupac i podsticaj za razvoj OPM sistema došao je preko maloprodaje hrane KROGER iz SAD." Ali Evropljani su brzo krenuli za njima. Prvi OPM logistički centri u Evropi izgrađeni su za MERCADONA u Španiji i EDEKA u Nemačkoj.
Prvobitna situacija teško da se razlikuje od današnje. „Za mnoge trgovce na malo, problemi kao što su nedostatak osoblja i velika fluktuacija osoblja već su tada bili veliki izazov u njihovim konvencionalnim skladištima“, kaže Högen. "Nije iznenađujuće", kaže Prieschenk. "Milioni tona hrane su premješteni ljudskim rukama. Zaposleni su morali da se savijaju, dižu i nose teške terete. To je već izazovno i nije zabavno u sektoru suhe hrane – a još manje u okruženju svježe i smrznute hrane. "
Radna mjesta u distributivnim centrima postala su atraktivnija zahvaljujući OPM sistemu. "Nove mašine su ponosno predstavljene rođacima na porodičnom danu", prisjeća se Högen prvog sistema koji je implementiran u Phoenixu, Arizona. Kupcima je bilo potrebno 60 posto manje osoblja u skladištu, a zahvaljujući automatiziranoj proizvodnji nosača tereta troškovi transporta smanjeni su za više od 10 posto, a dvocifreno je smanjeno i vrijeme potrebno za odlaganje artikala u radnjama. "Paleta je napravljena za skladištenje – pojedinačno prema rasporedu dotične prodavnice. S njom je potrebno rukovati samo jednom u prodavnici. Može se direktno koristiti za dopunu polica ili se šalje u stražnju prostoriju", objašnjava Högen . Osim toga, manje je otpada hrane zbog oštećene robe tokom transporta ili raspakivanja. Zahvaljujući novim tehnologijama pakovanja u OPM sistemu, menadžeri prodavnica i njihovo osoblje takođe moraju da odlažu manje ambalaže. „OPM rešenje je integrisano od kraja do kraja u procese korisnika – ekonomski, ekološki i društveno“, dodaje on.
"Odlučujući faktor nije imati ideju za inovaciju," naglašava Prieschenk, "već uspješno implementirati ovu ideju u praktičnu upotrebu. Upravo u tome je snaga WITRON-a. Mi pokrećemo sisteme! Bez obzira na veličinu i složenost uređaja zadatak." Sa OPM-om, sada je moguće odabrati više od 95 posto obima proizvoda punog distributera (suhi, svježi i smrznuti) potpuno automatski i prilagođeni za skladištenje u nizu prolaza na palete ili kontejnere u rolama, uglavnom bez potrebe za osoblje.
EDEKA je bila jedna od prvih kupaca koja je koristila OPM sistem. Thomas Kerkenhoff, koji je tada bio odgovoran za logistiku u EDEKA Rhein-Ruhr-Stiftung, ima konkretno mišljenje o tome. "Ne postoji konkurentsko rješenje na tržištu koje može rukovati više od 10,000 različitih artikala potpuno automatski jednako efikasno kao WITRON sistem." Menadžer je siguran: „Da biste uspješno i ekonomično upravljali objektom na dugi rok, potreban vam je posebno dobar tim kako kod vašeg logističkog partnera tako i na licu mjesta koji stalno radi na poboljšanju mehaničkih komponenti i softvera. Ali ovo funkcionira samo ako imate partnera koji je već implementirao veliki broj sistema u industriji širom svijeta, pa samim tim ima veliko iskustvo, stručnost i reference.Ako uložim novac, onda sistem mora biti u stanju da mapira moje poslovanje model i za 25 godina – ali istovremeno mora biti u stanju da se fleksibilno prilagođava novim osnovnim uslovima i poslovnim procesima. To je ono što očekujem kao kupac." A to je ono što OPM sistem može postići – sada u svojoj petoj generaciji.
"Naši sistemi rastu zajedno sa klijentima. Izazov u projektu je da na početku faze dizajna projekta dobijemo brojke koje se mogu ponovo promeniti tokom faze implementacije. A kada se promene tržišta, situacija je često potpuno drugačija." Na primjer, morali smo brzo integrirati efikasne procese e-trgovine za kupce u logističkim centrima koji su prvobitno bili dizajnirani isključivo za dostavu u trgovinu. Broj artikala se mijenja, količina varira, redovi narudžbi se prilagođavaju i dodaje se više kanala distribucije. „Uvijek imamo na umu cilj, prvenstveno visok nivo usluge za kupce, sagledamo logistiku iz perspektive krajnjeg kupca u trgovini ili kod kuće i analiziramo razvoj događaja“, objašnjava Prieschenk, koji ima prednost što WITRON opskrbljuje tržišta širom svijeta svojim rješenja, poznaje procese u maloprodaji hrane do posljednjeg detalja i prepoznaje razvoj na drugim kontinentima brže od drugih.
Visoka dostupnost zahvaljujući čvrstoj mehanici
Uspeh OPM sistema je takođe zasnovan na dizajnu sistema. "Mehanika je oduvijek bila jednostavna i stoga čvrsta, jedva podložna greškama i laka za održavanje. Rezultat je visoka dostupnost sistema, 24/7. Softver, algoritam slaganja brine o složenosti", naglašava Helmut Prieschenk. Glas se brzo proširio u industriji. Matt Swindells iz Colesa i njegov tim su putovali od Australije do SAD-a i Evrope, vidjeli razne sisteme i njegov komentar je bio: "Ovo je kao Tetris na steroidima." Zatim je naručio OPM sistem za lokacije svoje kompanije u Brizbejnu i Sidneju. Više od 2,000 vidi teretni kontejneri krenuli su dolje. TheWITRONosoblje je putovalo naprijed avionom.
Međutim, WITRON nije odgovoran samo za tehnologiju, već i osigurava trajnu visoku dostupnost sistema uz dobro obučeno osoblje. "Ovo nam je otvorilo potpuno novi poslovni model. Više od 4,000 članova osoblja trenutno radi za nas u oblastima servisa, održavanja i rada sistema na licu mjesta kod naših kupacadistributivni centri", kaže Prieschenk. Za WITRON, usluga znači da se kupci mogu koncentrirati na svoj osnovni posao zahvaljujući našim tehničarima. WITRON-ov uspješan model tima OnSite rođen je u SPAR-u u Velsu 1998. godine. Veoma dinamični procesi u automatiziranom logističkom centru zahtijevali su nove odgovore iz WITRON-a u to vrijeme. Tada se o sistemu brinulo šest tehničara. U međuvremenu je objekat višestruko narastao u pogledu površine i propusnosti – a sa njim i servisnog tima. Danas radi 120 članova osoblja u više smjena osiguravajući nesmetane procese u mehanici i IT – automatizacija stvara atraktivna radna mjesta. „Nije odlučujući broj zaposlenih u timu na licu mjesta, već njihove opsežne vještine, njihova velika posvećenost, kao i opseg zadataka, za koje odgovornost preuzimaju stručnjaci WITRON-a“, objašnjava Prieschenk.
Trenutni izazov: Inteligentne mreže
A WITRON ne ostaje bez posla. Kupci žele da grade nove objekte, ali i da realizuju braunfild projekte sa OPM sistemom. OPM sistem radi ekonomično i visoko efikasno u sektoru suve, sveže i smrznute hrane – bez obzira da li se radi o novoj ili postojećoj zgradi. Ali postoje novi zadaci za programere u WITRON-u. Priča o OPM sistemu se i dalje priča, kažu u Parksteinu. Zahtjevi za intralogistiku su se promijenili i OPM sistem je savladao promjene na tržištu – od čistog snabdijevanja u trgovini do omni-kanalnih centara.
„Rješili smo pitanje automatiziranog odabira komada i sanduka, optimizirali protok kroz logističke centre, implementirali ružne artikle u automatizirani proces i sada nastavljamo razmišljati korak dalje – izvan konsolidacije“, obećava Högen. Inteligentne mreže su pravi izazov. Sada, ne samo logistički centri, već i čitavi lanci nabavke kupaca moraju postati efikasni." Naš cilj je da integrišemo sve horizontalne i vertikalne aktere omni-kanalne mreže: dobavljače, logistički centar, transport. To uključuje i različiti kanali distribucije: trgovina, dostava na kućnu adresu, klikni i naplati, vozi. Stoga je važno stvoriti efikasnu maloprodajnu platformu od kraja do kraja, gdje se izbjegavaju silosi, gdje sva čvorišta stalno komuniciraju i optimiziraju jedni s drugima", zaključuje Prieschenk , gledajući u budućnost. "WITRON-ov uspjeh je kombinacija naše korporativne kulture, tehničke ekspertize i znanja iz domena, slažu se dva menadžera. Walter Winkler bi rekao: Mi jednostavno znamo svoj put."

